Rodzaje kasety ładowarowej próżniowej
Rodzaje elementów filtra ładowarki próżniowej obejmują następujące główne typy:
Tkanina z poliestrowa tkanina: z dobrą przepuszczalnością powietrza i wydajnością filtracji, odpowiednie dla większości materiałów pudrowych i ziarnistych.

Włókno poliestrowe: o wysokiej wytrzymałości i odporności na ścieranie, odpowiednie na okazje wymagające wysokiej wytrzymałości elementu filtra.
Metal spiekanego tytanu: doskonała odporność na korozję i oporność w wysokiej temperaturze, odpowiednia do obsługi materiałów korozyjnych lub wysokotemperaturowych.

Membrana powlekana PTFE: może skutecznie zapobiegać adhezji materiałowej i poprawić wydajność filtracji1.
Polimerowe włókno poliestrowe: Złożona struktura o dużym obszarze filtracji, odporność na korozję kwasową i alkaliczną, precyzja filtracyjna do 0,2um, odpowiednia dla branż z drobnymi materiałami proszkowymi2.
Wkład ze stali nierdzewnej: Dobra odporność na korozję i wytrzymałość, odpowiednia dla różnych środowisk przemysłowych.
Wysoki polimer: odpowiedni do określonych zastosowań chemicznych i przemysłowych, o dobrej stabilności chemicznej i wytrzymałości mechanicznej.
Obowiązujące scenariusze i charakterystyka różnych materiałów elementów filtra:
Poliestrowy nietknięty: odpowiednie dla większości misternych i ziarnistych materiałów, o dobrej przepuszczalności powietrza i właściwości filtracji.
Włókno poliestrowe: o wysokiej wytrzymałości i odporności na ścieranie, odpowiednie na okazje wymagające wysokiej wytrzymałości elementu filtra.
Metal spiekanego tytanu: odporność na korozję kwasu i alkalii, oporność w wysokiej temperaturze, odpowiednia do obsługi materiałów o wysokiej temperaturze lub żrących.
Laminowanie PTFE: może skutecznie zapobiegać adhezji materiału i poprawić wydajność filtracji, odpowiednią na okazje, w których należy zapobiec adhezji materiałowej.
Polimerowe włókno poliestrowe powlekane polimerem: złożona struktura o dużym obszarze filtracji, odporności na korozję kwasu i alkalii, odpowiedni dla branż z drobnym proszkiem, powierzchnia nie jest zabarwiona materiałami i nie tworzy wtórnego zanieczyszczenia.
Wkład ze stali nierdzewnej: dobra odporność na korozję i wytrzymałość, mającą zastosowanie do różnych środowisk przemysłowych.
Wkład polimerowy: odpowiednia do określonych zastosowań chemicznych i przemysłowych, o dobrej stabilności chemicznej i wytrzymałości mechanicznej.
Wybór odpowiedniego materiału nabojowego wymaga rozważenia takich czynników, jak charakter materiału, wymagana dokładność filtracji i środowisko, w którym używany jest sprzęt. Na przykład w przemyśle chemicznym i farmaceutycznym filtry próżniowe są wykorzystywane do zbierania pyłu, zapobiegania zanieczyszczeniu systemu i zapewnienia czystego środowiska produkcyjnego
